BestWaterbar
Băng cản nước chống thấm gốc nhựa PVC

ỨNG DỤNG
Dùng thích hợp cho các khe co giãn, khe lún, mạch ngừng, joint lạnh… kết cấu xây dựng của các hạng mục sau:

Tường tầng hầm.
Tường chắn.
Bể xử lý nước thải, bể nước ngầm, bể PCCC…
Hồ bơi.
Khe co giãn sàn tầng hầm.
Hố thang máy….

Thi công:

Đối với mạch ngừng:

Sử dụng BestWaterbar SV ở chính giữa kết cấu.

Định vị bằng ván khuôn:

Phương pháp định vị này cho phép một nửa BestWaterbar SV nhô ra ngoài và phần còn lại sẽ được chôn ngập vào trong bê tông. Băng BestWaterbar SV sẽ được cố định bằng các ván khuôn.
Định vị nhờ vào cốt thép cấu tạo: Dùng các dây kim loại liên kết với các thanh thép cấu tạo để định vị thanh BestWaterbar SV không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
BestWaterbar SV không dùng cho các kết cấu bê tông tách khối.

Đối với khe co giãn:

Sử dụng BestWaterbar SO ở chính giữa kết cấu.
Thanh BestWaterbar SO có thể định vị bằng ván khuôn 2 phần tách ra. Tuy nhiên khi sử dụng BestWaterbar SO cho khe co giãn, khe nối trong xây dựng có dịch chuyển thì phần chữ ”O” rỗng không bị che lấp trong bê tông. Phương pháp này giúp cho BestWaterbar SO có thể co giãn được.

Đổ bê tông:

Đổ bê tông giai đoạn 1:
Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra kỹ việc lắp đặt và tại vị trí các mối nối…
Thanh BestWaterbar phát huy được hết các tính năng khi cả hai mặt nằm sâu trong bê tông, việc đổ bê tông phải tuân thủ đúng quy trình quy phạm kỹ thuật để tránh bê tông bị rỗ ngay vị trí mạch ngừng thi công.
Cấp phối bê tông có thành phần cỡ hạt của cốt liệu thích hợp, độ sụt của bê tông không cao quá và cũng không được thấp quá.
Trong quá trình đổ bê tông phải phân bố đều áp lực bê tông 2 bên của thanh BestWaterbar để tránh hiện tượng thanh BestWaterbar bị gập lại.

Đổ bê tông giai đoạn 2:
Cẩn thận khi tháo ván khuôn xung quanh thanh BestWaterbar, kiểm tra ngay tại vị trí mạch ngừng bê tông có bị rỗ không, nếu có phải sữa chữa. Vệ sinh sạch sẽ phần bê tông rơi vãi trên thanh BestWaterbar do đổ bê tông đợt 1 để lại. Sau đó tiến hành đổ bê tông cho phần tiếp theo.

Hàn mối nối:

Dùng dao hàn điện để hàn tại công trình
– Hàn đối đầu: Đốt nóng cùng lúc hai đầu của mối hàn bằng hai mặt của dao hàn khi lớp PVC chảy đều, lấy dao ra và ép chặt 2 mối nối vào nhau giữ chặt cho đến khi mối hàn nguội và dính chặt vào nhau. Kiểm tra lại nếu mối hàn không đạt thì hàn lại.

– Hàn chồng: Đốt nóng cùng lúc hai mặt mối nối khoảng 5cm khi lớp PVC chảy ra, lấy dao ra và ghép 2 mặt được làm nóng chảy với nhau cho tới khi mối ghép nguội hẳn và dính chặt vào nhau.

Vệ sinh:

Thải bỏ đúng theo quy định của địa phương

An toàn:

Không độc hại. Nhưng lưu ý tránh hít phải khói và hơi trong quá trình hàn PVC.

Do dó vị trí hàn phải thông thoáng.